Wozu dienen Keramikperlen?
Die Einsatzmöglichkeiten von Keramikperlen sind vielfältig, vor allem in den folgenden Bereichen:
Formenreinigung : Keramikperlen eignen sich zur Formenreinigung, da sie Spannungen in der Form wirksam beseitigen, ihre Oberflächenqualität verbessern und ihre Lebensdauer verlängern können. Oberflächenbehandlung
: Zur Oberflächenbehandlung kann Keramiksand zum Sandstrahlen verschiedener metallischer und nichtmetallischer Materialien wie Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing und Legierungen verwendet werden. Er reagiert nicht mit Metallen und oxidiert nicht mit ihnen, beeinträchtigt nicht die Farbe des Werkstücks und ist zum Trocken- und Nasssandstrahlen geeignet.
Oberflächenverfestigung : Zur Oberflächenverfestigung kann Keramiksand zum Kugelstrahlen von Metallteilen und Leichtmetallteilen verwendet werden, um die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit der Teile zu verbessern. Verschönerungsbehandlung
: Zur Verschönerungsbehandlung kann Keramiksand zur Verschönerung der Rückseite elektronischer Produkte wie Mobiltelefonen verwendet werden, um ein glattes, satiniertes Finish zu erzielen.
Weitere Anwendungen : Keramikperlen eignen sich auch für die Kunststoff-, Elektronik- und Automobilindustrie und andere Bereiche. Sie werden beispielsweise häufig beim Niedertemperatur-Trimmen von Kunststoffteilen, beim Entgraten von Leiterplatten und zur Anti-Ermüdungsbehandlung der Oberfläche von Stoßdämpferfedern in Kraftfahrzeugen eingesetzt.
Keramikperlen:
Keramikperlen haben folgende Eigenschaften :
Hohe Härte : Keramiksand weist eine hohe Härte auf und kann eine gute Oberflächenbehandlungswirkung erzielen.
Hohe Zähigkeit : Es hat eine gute Zähigkeit, bricht nicht leicht, kann wiederholt recycelt werden und hat eine lange Lebensdauer.
Geringe Beschädigung : Die Oberfläche des Werkstücks wird kaum beschädigt und die Glätte der Werkstückoberfläche kann erhalten bleiben.
Hohe Effizienz : Im Vergleich zu Glassand hat Keramiksand eine längere Lebensdauer, reduziert die Anzahl der Materialwechsel und verbessert die Arbeitseffizienz.
Gängige Keramiksandsorten (in Zusammenarbeit mit den Kunden können auch spezielle Spezifikationen entwickelt werden, die auf die Produkte der Kunden abgestimmt sind):
| B20: 0,600–0,850 mm | B30: 0,425–0,600 mm | B40: 0,250–0,425 mm | B60: 0,125–0,250 mm |
| B80: 0,180–0,250 mm | B100: 0,125–0,180 mm | B120: 0,063–0,125 mm | B125: 0,000–0,125 mm |
| B170: 0,045–0,090 mm | B205: 0,000–0,063 mm | B400: 0,03–0,063 mm | B505: 0,010–0,030 mm |
Verpackung für Keramikperlen:
