FEPA-Weißkorundkorn
Beschreibung:
Für die Herstellung von weißem Korund wird hochwertiges Aluminiumoxidpulver als Rohmaterial verwendet. Dieses wird in einem Lichtbogenofen bei 2200 Grad Celsius vollständig geschmolzen und anschließend auf natürliche Weise oder mit Wasser abgekühlt, um die geschmolzene Aluminiumoxidflüssigkeit vollständig zu kristallisieren. Nachdem das Aluminiumoxidpulver vollständig geschmolzen, kristallisiert und abgekühlt ist, entsteht daraus der ursprüngliche Block aus weißem Korund. Nachdem der ursprüngliche Block aus weißem Korundkorn mit einem Backenbrecher zerkleinert wurde, wird er in einem Fünf-Sieb-Vibrationssieb unter strikter Einhaltung der Industriestandards gründlich gesiebt, um weißen Korundsand unterschiedlicher Größe zu erhalten. Der Anteil an Basispartikeln und Mischpartikeln im Sand unserer Fabrik übertrifft den nationalen Standard bei weitem, die Partikelgröße ist konzentrierter und die Nutzungswirkung ist besser.
Der Al2O3-Gehalt von weißem Korund liegt über 99 %. Seine Härte ist höher als die von braunem Korund, seine Zähigkeit ist jedoch geringer. Der Fe2O3-Gehalt von weißem Korund ist sehr gering und eignet sich daher für Sandstrahlarbeiten, bei denen Eisenrückstände streng verboten sind. Gleichzeitig ist das Material von weißem Korund relativ hart und eignet sich daher für Sandstrahlen mit den meisten Sandstrahlgeräten. Es wird auch als Schleif- und Poliermaterial, Präzisionsgusssand, Spritzmaterial, Trägermaterial für chemische Katalysatoren, Funktionskeramik, Feuerfestmaterial usw. verwendet.
Verfügbare Körnungen für weißes Korundkorn:
Fraktion | 0-1 mm 1-3 mm 3-5 mm 5-8 mm | |
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Feines Pulver | 200#-0 320#-0 | |
Streugut | 8# 12# 14# 16# 20# 24# 30# 36# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# | |
Mikropulver | JIS-Standard | #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000 |
FEED-Standard | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 |
Chemische Analyse für weißes Korundkorn:
Körnung | Chemische Zusammensetzung (%) | |||
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Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | SiO2 | |
Fraktion | ≥99 | ≤0,08 | ≤0,35 | ≤0,08 |
Feines Pulver | ≥98,5 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 |
Streugut | ≥99 | ≤0,1 | ≤0,35 | ≤0,08 |
Mikropulver | ≥98 | ≤0,1 | ≤0,40 | ≤0,08 |
Physikalische Eigenschaften für weißes Korundkorn:
Mohshärte | 9,0 |
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Schüttdichte | 1,55–1,95 g/cm³ |
Wahre Dichte | 3,95 g/cm³ |
Volumendichte | 3,60 |
Schmelzpunkt | 2250℃ |
Maximale Gebrauchstemperatur | 1900℃ |
Häufige Verwendungszwecke von weißem Korundkorn:
1. Oberflächenbearbeitung : Entfernung von Metalloxidschichten, schwarzer Hartmetallhaut, Rost auf Metall- und Nichtmetalloberflächen, z. B. bei Kokillengussformen, Entfernung von Oxiden oder Trennmitteln von Gummiformen, Entfernung schwarzer Flecken auf Keramikoberflächen, Entfernung von Uranfarben, Wiederbelebung von Anstrichen
2. Verschönerungsverarbeitung: Mattierung oder Mattierung verschiedener Gold-, K-Gold-Schmuckstücke, Edelmetallprodukte, Mattierung von Nichtmetallen wie Kristall, Glas, Wellpappe, Acryl und kann der Oberfläche des verarbeiteten Objekts einen metallischen Glanz verleihen
3. Ätzverarbeitung: Ätzkunst aus Jade, Kristall, Achat, Halbedelstein, Siegel, edlem Stein, Antiquitäten, Marmorgrabstein, Keramik, Holz, Bambus usw.
4. Vorbehandlungsvorgang: Teflon (TEFLON), PU, Gummi, Kunststoffbeschichtung, Gummiwalze (ROLLER), Galvanisieren, Metallspritzschweißen, Titanbeschichtung usw. vor der Behandlung, um die Oberflächenhaftung zu erhöhen.
5. Gratbearbeitung: Gratentfernung von Bakelit, Kunststoff, Zink, Aluminiumdruckguss, elektronischen Teilen, Magnetkernen usw.
6. Spannungsabbauverfahren: Spannungsabbauverfahren für Teile in der Luft- und Raumfahrt, der Landesverteidigung und der Präzisionsindustrie, wie z. B. Rostentfernung, Farbentfernung und Renovierung.
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