Warum wird ultrafeines weißes Korundpulver Präzisionsschleifmaterialien (Schleifscheiben, Polierscheiben, Glasfaserschleiföl, Faserziehpolierflüssigkeit) zugesetzt?
Weißer Korund (WA): Die „universelle scharfe Klinge“ für Präzisionsschleifen. Kernkomponenten:
Hochreines α-Al₂O₃ (>98,5 %)
1. Kernleistungsvorteile: Ausgewogenes Verhältnis von Härte und Zähigkeit: Mohs-Härte 9,0, Mikrohärte 2200–2400 kg/mm²
². Die Zähigkeit ist weitaus besser als bei Siliciumcarbid, und die Schleifpartikel brechen seltener vollständig, wodurch es sich gut für die Aufnahme hoher Schnittkräfte eignet.
Hohe Reinheit, geringe Verschmutzung: Verunreinigungen (wie z. B. Fe₂O₃) < 0,1 %. Beim Schleifen kontaminiert es das Werkstück nicht und eignet sich daher besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenreinheit, wie z. B. Edelstahl, Schnellarbeitsstahl usw.
Stabile Selbstschärfung: Verschleiß erfolgt durch Mikrorissbildung, wodurch kontinuierlich neue Schneidkanten entstehen. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Schleifkraft und eine hohe Oberflächengüte (Ra bis zu 0,02 μm). Geringe Wärmeentwicklung: Beim Schleifen entsteht nur wenig Wärme, wodurch das Werkstück weniger anfällig für Glühen, Verformung oder Verbrennungen ist.
2. Gründe für die Wahl von weißem Korundpulver für das Präzisionsmahlen
Speziell für hochharte und hochzähe Metallwerkstoffe (vergüteter Stahl, Schnellarbeitsstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl).
Anpassungsfähigkeit der Zähigkeit: Beim Schleifen von zähen Materialien (wie z. B. Stahl) ist die Aufprallkraft groß, und die hohe Zähigkeit des weißen Korunds kann verhindern, dass die Schleifpartikel vorzeitig brechen und abfallen.
Oberflächenqualität: Scharfer und gleichmäßiger Schnitt, der ultrafeine, kratzfreie und porenfreie Präzisionsoberflächen ermöglicht. Vielseitigkeit: Geeignet für Grob- und Feinschliff, Honen, Polieren usw., mit äußerst hoher Kosteneffizienz .
Polierlösung für weißen Korund:
