Stahlrohr-Sandstrahlen mit weißem Aluminiumoxid F80#
Einführung in weißes Aluminiumoxid:
Weißer Korund wird aus hochwertigem Aluminiumoxidpulver in einem Lichtbogenofen bei 2200 °C geschmolzen und anschließend durch natürliche oder Wasserkühlung vollständig zu flüssigem Aluminiumoxid erstarrt. Nach dem vollständigen Schmelzen und Abkühlen des Pulvers entsteht ein weißer Aluminiumoxidblock. Dieser wird anschließend zerkleinert, in einer Kugelmühle weiter vermahlen und nach Industriestandards weiterverarbeitet. Gemahlener weißer Korund wird üblicherweise zum Schleifen und Polieren von Werkstückoberflächen verwendet. Der in unserem Werk hergestellte weiße Korund ist ein hochwertiges Strahlmittel mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99 %, der die Industriestandards übertrifft. Beim Sandstrahlen erzielt er eine höhere Effizienz und Effektivität und hinterlässt keine Kratzer auf der Werkstückoberfläche.
Produktionsfortschritt:
Verfügbare Korngrößen für weißes Aluminiumoxid:
| Fraktion | 0–1 mm 1–3 mm 3–5 mm 5–8 mm | |
|---|---|---|
| Feines Pulver | 200#-0 320#-0 | |
| Streugut | 8# 12# 14# 16# 20# 24# 30# 36# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# | |
| Mikropulver | JIS-Standard | #240 #280 #320 #360 #400 #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000 |
| FEED-Standard | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 | |
Typische chemische Analyse für weißes Aluminiumoxid:
| Körnung | Chemische Zusammensetzung (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | SiO2 | |
| Fraktion | ≥99 | ≤0,08 | ≤0,35 | ≤0,08 |
| Feines Pulver | ≥98,5 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 |
| Streugut | ≥99 | ≤0,1 | ≤0,35 | ≤0,08 |
| Mikropulver | ≥98 | ≤0,1 | ≤0,40 | ≤0,08 |
Typische physikalische Eigenschaften von weißem Korund:
| Mohs-Härte | 9.0 |
|---|---|
| Schüttdichte | 1,55–1,95 g/cm³ |
| Wahre Dichte | 3,95 g/cm³ |
| Volumendichte | 3,60 |
| Schmelzpunkt | 2250℃ |
| Maximale Betriebstemperatur | 1900℃ |
Herstellungsprozess
Weißes Aluminiumoxid wird üblicherweise mit verschiedenen Verfahren hergestellt, wobei die Kugelmühle zu den gängigsten zählt. Bei diesem Verfahren werden die Rohstoffe mit Mahlkörpern (wie Glas- oder Stahlkugeln) vermischt und unter hoher Drehzahl vermahlen. Ein weiteres Verfahren ist das Schmelzverfahren. Hierbei werden die Rohstoffe in einen Elektroofen gegeben, bei hohen Temperaturen geschmolzen und anschließend abgekühlt und zerkleinert, um weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid zu gewinnen.
























